印刷電路板的電子元件/生產(chǎn)或制造過程中有幾個單獨的階段。但有必要共同努力,形成一個過程。裝配和生產(chǎn)的階段必須兼容,并且必須從輸出反饋到輸入,以確保保持高質(zhì)量。首先需要確保SMT貼片加工廠配備了先進的技術(shù)和經(jīng)驗豐富的人員,以便對項目做出嚴格的可制造性報告。首先根據(jù)產(chǎn)品的需要,確保smt加工商所提供的產(chǎn)品符合行業(yè)標準并符合和準則。以免因為產(chǎn)品做不了認證或者達不到行業(yè)標準而報廢。
傳送鏈條的寬度可實現(xiàn)機調(diào)或者電調(diào),PCB放置在鏈條軌道上,可做到連線生產(chǎn),能方便實現(xiàn)SMA的雙面焊接,選購 再流焊時應(yīng)觀察鏈條導(dǎo)軌的運行平穩(wěn)性。加熱器的種類有很多,大體可分為兩類,一類是紅外燈,石英燈管式式加熱器,他們能直接輻射熱量,有稱為依次輻射體;另一類是合金鋁板,不銹鋼板式加熱器,加熱器鑄造在板內(nèi),熱量首先通過熱傳導(dǎo)轉(zhuǎn)移到板面上來。
組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。在焊接前,需要了解清楚元器件是否有特別要求,如焊接溫度條件,裝配方式等。有些元器件不能用浸錫方法,只能用電烙鐵焊接,例如片狀電位器和鋁電解電容,所以就需要根據(jù)情況選擇正確的焊接方式。
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